载冷剂乙二醇水溶液常使用脱盐水与纯净乙二醇按比例配制而成，具有一定黏度。载冷剂循环系统中储罐、缓冲罐、循环泵等设备暴露在室外，空气中的二氧化碳，二氧化硫，硫化氢等酸性物质易被溶液吸收，使乙二醇水溶液呈酸性。低温乙二醇水溶液经高温换热器和精馏塔时，乙二醇分子中羟基易被氧化，生成乙醇酸、乙二醛、乙二酸等酸性物质，溶液存在的氯离子与羧酸会生成卤代酸，其诱导效应有利于羧酸的离解，使溶液呈酸性，pH值降低，造成酸性腐蚀碳钢材料表面粗糙、不均匀，含碳量较高，乙二醇水溶液一旦呈酸性，就会在碳钢材料表面变成电解质溶液，溶液在循环过程中会溶解少量的氧。
　　因此，碳钢材料内的铁、碳、与材料表面的电解质溶液形成了原电池环境，导致电化学腐蚀的发生。随着腐蚀加剧，产生大量氢氧化铁胶体和沉淀，分别在载冷剂储罐底部、换热器内螺纹、阀门流道、管道弯头及焊接点等处聚沉结垢，长时间积累，导致垢下形成无氧环境，氢无法及时循环排出，进而形成垢下腐蚀，并向碳钢设备及管线纵腐蚀，直至形成穿孔。循环加压过程中，泵叶轮周围生成大量微气泡，气泡溃灭时会产生微射流和冲击波，使叶轮表面变粗糙出现麻点或针孔，局部聚集蜂窝状孔群，形成气穴腐蚀，最终造成叶轮穿孔，甚至溶解消失。
　　循环系统中与空气接触的储罐、机泵等设备进行氮封改造，增强系统封闭性和密封性，如：储罐顶部增加氮气保护，缓冲罐顶部通入氮气置换，循环泵轴封增加氮封冷却，管线放空及末端排净后加盲密封，裸露管线及阀门及时恢复保冷等。使乙二醇水溶液与空气隔绝，保持系统无氧环境，减少对空气中酸性物质的吸收，即降低了系统内酸性腐蚀影响，有对电化学腐蚀启到有效的抑制作用。另外，在充注或排放乙二醇水溶液前应进行氮气置换处理，防止管道内残存气体进入系统。
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