为保证氨制冷系统的安全，另一个重要手段是将氨系统与人员密集的冷库、车间等分离设置。采用ＮＨ３为制冷剂、CO2作为载冷剂的间接式制冷系统在这方面具有独特的优势，同时该系统的氨充注量可比传统氨系统减少９０％以上CO2载冷剂氨制冷系统，该系统包括氨制冷系统和CO2载冷系统２个循环。

　　制冷循环为半封闭式氨制冷系统，包括半封闭式氨制冷压缩机、冷凝蒸发器、冷凝器、膨胀阀等，根据使用工况的不同，可以选用单级或双级压缩制冷系统。CO2载冷循环包括冷风机、液体CO2循环泵、CO2储液器、安全阀等。２个循环用冷凝蒸发器耦合，低温液氨在冷凝蒸发器中吸收CO2气体的热量后蒸发，CO2则冷凝为低温液体，由循环泵输送至冷风机，在其中吸收冷间的热量蒸发成为低温CO2气体，再返回冷凝蒸发器形成循环。由于CO2作为载冷剂的氨制冷系统采用的是直膨式半封闭氨制冷系统，不仅大大减少了氨充注量，而且解决了氨系统的密封问题，同时氨的应用被限制在机房范围内，与冷间等人员密集的工作区域隔离，进一步提高了氨制冷系统的安全性。另外，与传统的盐水、乙二醇等载冷剂相比，CO2动力黏度非常小，具有良好的低温流动性能，而且其换热特性非常好，汽化潜热大，可以利用液态CO2的相变吸收热量实现对冷间的降温，从而减少其循环量，故可选用功率较小的溶液泵。

　　CO2循环泵耗功率平均只占盐水类载冷剂所需功率的10％，有利于节约能量。使用CO2作为载冷剂的缺点是载冷剂管道内的压力较高，但随着制造工艺的进步，普通铜管即可满足这种压力要求。同时，在系统运行中采用自控装置、紧急安全阀等，载冷系统的安全性可得到有效保障。

　　上海冰函制冷科技有限公司（简称冰函制冷）位于中国第一大城市上海。冰函制冷拥有国际上先进的低温传热科研技术。冰函制冷将会以优秀的研发团队、完善的管理团队和无微不至的售后服务体系为中国工业4.0做出贡献。冰函制冷研发中心研发了适合中国现阶段工业发展的低温传热介质（简称冰函载冷剂），现有产品30余种，可满足-150-350C的工况使用，产品无任何腐蚀，低温粘度小、高温性能稳定、比热大、安全环保，适用于医药、化工、食品等工业生产和冷库间接制冷等工艺的载冷需求。